本機是一款全自動數(shù)控圓鋸機，本裝置用于切割各種規(guī)則截面形狀的普通鋼、不銹鋼、銅材等金屬材料（棒材、角材、長方形、圓 管）。根據(jù)客戶的要求，將不同截面形狀的金屬材料吊裝放置在上料機構(gòu)的上料架上面，由上料機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)油缸將棒料自動翻轉(zhuǎn)，上料 機構(gòu)夾頭將棒料夾緊，工作臺退回至原點后運送棒料，再由前頂部夾頭和前水平夾頭夾緊，主軸箱的刀具進行切削，切削后的棒料由下料槽油 缸推入料車內(nèi)，這一塊切割好后，主軸箱返回起點進行下一塊的切割，這根棒材切割好后，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)下一根棒材進行加工，按此程序進行自動 化切割。

本機采用日本鋸切及送料結(jié)構(gòu)設(shè)計，全自動上料，實現(xiàn)無人化操作，可以有效縮減上料時間，節(jié)省人工，提高效率。絲杠， 導軌，伺服電機等關(guān)鍵部件均采用原裝進口品牌，從而保證 的傳動精度和鋸切精度。

7. 技術(shù)參數(shù):

鋸切能力
棒材    ●	10 ~ 85 mm
角材    ?	10 ~ 65 mm
圓管      ○	10 ~ 85mm
方管    □	10 ~ 65mm
機頭主軸
適用TCT碳化鎢圓鋸片	?315 x 2.0 t mm
鋸片回轉(zhuǎn)數(shù)	50 ~ 180 rpm / Variable speed
鋸片殘屑清除器	圓形鋼刷
馬達
主軸驅(qū)動馬達	9.5kw / 4p
AC伺服馬達＿機頭	3.5kw
AC伺服馬達＿送料機構(gòu)	1kw
油壓驅(qū)動馬達	2.25 kw / 4p
油壓裝置
油壓驅(qū)動壓力	70 kg/cm2(7 MP a)
油壓箱容量	120 liters
氣壓裝置
工作氣壓壓力	4 ~ 6 kg/cm2(55 ~ 85 psi)
定寸送料(GFC)機構(gòu)
端切長度	8~99mm
殘料長度	70mm+a（a為不夠一個材料長度）
送料長度	800mm(單次)
其它
排屑裝置	標準配置/鏈板式
重量 / 主機	4200KGS

4.1 本設(shè)備是一臺泛用型高速金屬圓鋸機，特別適合各種有色金屬棒材的高速精密切斷

4.2 切割長度和殘料長度等參數(shù)均通過人機界面輸入。

4.3 能滿足 直徑85mm各種有色金屬的切斷。

4.4采用日 本三菱伺服馬達配合高精度研磨級滾珠絲杠送料，送料長度 ，單次送料長度可達800mm,，可設(shè)定多次送料切斷長度不受限制。

4.6采用外徑315mm厚度2.0mmTCT有齒鋸片作為切割刀具。

4.7主軸的轉(zhuǎn)速有無極調(diào)速功能，可適應(yīng)不同材質(zhì)的材料。

4.8主軸箱切割進給方式為搖臂式，伺服馬達驅(qū)動，可以任意調(diào)整進刀速度。

4.9 送料系統(tǒng)設(shè)計慢速定位功能。

4.10切割央鉗采用三點式 央持方式，不同材料外形無需更換央持裝置。

4.11具備無料停機功能和自動計算停機功能，方便管理。

4.12 配置有準干式鋸片潤滑冷卻裝置，提高鋸片使用壽命。

4.13 設(shè)備配置自動潤滑裝置，能定時定量對絲杠導軌等部件注油。

4.14 具備手動、自動功能。

3.1本設(shè)備是全新的,并且設(shè)計合理，技術(shù)。

3.2零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造，是成熟的、可靠的產(chǎn)品。

3.3具有可靠的安全保護、報 、保險措施。

3.4零部件和儀器儀表及全部圖紙資料的度量單位全部采用國際單位(SI)標準。

3.5在環(huán)境溫度-5~45°C、相對濕度≤95%條件下，能正常連續(xù)工作。

3.6安裝環(huán)境的動能條件為:

1)三相交流電: 380V士10%、 50HZ士10%;

2)單相交流電: 220V土10%、 50HZ士 10%;

3)安全電壓: 24V;

4)壓縮空氣: 0.4~0.6MPa;

5)安裝區(qū)域面積:長7.2m×寬3.0m×高2.23m;

6)液壓站獨立設(shè)計并安置在機身上。