隆華壓鑄機主要性能及特點;
1, 雙比例控制（壓力，流量電動調節(jié)，具備多級壓力和速度控制以及低壓合模保護功能）。
2，雙回路設計（壓射和增壓獨立設計，互不影響，零故障）。
3，四級(多段)壓射系統(tǒng)：
A, 最高速度>8M/s（2000T以上6M/s），可有效控制填充時間及壓鑄件成型效果，獨有剎車及勻加速壓射功能，有效防止毛邊，壓射工藝 靈活.
B, 最低速度0.1―0.7M/s，可進行 控制，避免空氣進入引起藏氣問題。
C, 增壓建壓時間≤15 M/s，可以按照工藝要求，改變增壓速度，對壓鑄件加強密度而不會引起產品變型.
D, 空循環(huán)時間縮短15%以上，油泵流量增大20%以上，冷卻器冷卻能力增大 以上，產品成品率提高 ，生產效率比過去提高20%以上。
4，國際優(yōu)良PLC人機界面控制系統(tǒng)，壓鑄產品數據存儲及監(jiān)控功能，出現異常，及時報 保檢，杜絕大批量殘次品現象。
5，獨有的靜，動雙抽芯性能，確保高精度，高難度產品一次成型。
6，壓射系統(tǒng)采用歐式拉桿結構，中心及偏心多位置壓射選擇，方便調節(jié)，精度高，適用于多品種復雜的模具。
7，1600T以上大型壓鑄機采用液壓抽杠裝置，安全快速更換大型模具。
8，獨立的特快鎖模系統(tǒng)，獨有液壓驅動調節(jié)容模厚度結構，耐沖擊，壽命長，實現快速生產，班產量提高15%以上。
9，科學的液氮安裝工藝，保證配合精度，延長壽命。
10，優(yōu)質的鑄鋼（球墨鑄鐵）模板，良好的剛性與耐磨性，采用有限元分析技術校核設計，應力分布合理，合模精度高。
11，中央電動潤滑系統(tǒng)，定時定量潤滑機絞，提高使用壽命。
12，電器及液壓元件采用歐日及中國臺灣 。
13，壓鑄單元島設計理念，預留多種智能 的周邊設備接口和軟件配套。

1.隆華壓鑄機專業(yè)銷售顧問及 工程師一對一進行客戶需求咨詢解答。
2.嚴格按照客戶需求安排生產計劃，并貫徹隆華嚴謹的裝配流程，生產優(yōu)質的產品。
3.根據現場安裝條件，與甲方密切溝通。經嚴格調試機器預備驗收！
4.設備裝配完成后，公司內部將進行驗收測試，驗收合格后，邀請客戶進行再次檢驗，確保產品可靠穩(wěn)定。
5.隆華將不定期對出廠機器進行維護保養(yǎng)工作，確保設備穩(wěn)定運行。
6.客服電話7X24小時不間斷服務，并在3小時之內給予專業(yè)解決方案。