1. 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于覆壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害。在覆壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2. 自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。
3. 脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。
4. 油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗。
5. 油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費。
6. 采用不銹剛材料制成,工作效率高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

真空油炸食品的優(yōu)點:

1. 保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
2. 保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進一步得到濃縮。因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
3. 降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負(fù)壓狀態(tài),溶于油脂中的氣體很快大量逸出,產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。