紅棗飲料生產(chǎn)線|紅棗濃縮汁加工設(shè)備

一、紅棗濃縮汁加工生產(chǎn)線介紹：

    溫州科信自動(dòng)化專業(yè)生產(chǎn)各種果汁、濃縮果汁、果醬、濃縮果醬等加工生產(chǎn)線設(shè)備，經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，已經(jīng)發(fā)展成為果汁果醬機(jī)械行業(yè)的 。在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有上百條生產(chǎn)線。歡迎有志之士前來(lái)參觀考察。

    紅棗濃縮汁及紅棗飲料設(shè)備，是我公司的拳頭產(chǎn)品之一。經(jīng)過(guò)我們公司多年努力，結(jié)合國(guó)內(nèi)外 的技術(shù)，研究出了一套適合紅棗濃縮汁、紅棗飲料全營(yíng)養(yǎng)保留的生產(chǎn)線。我們形象的稱之為“全營(yíng)養(yǎng)紅棗汁”，相對(duì)傳統(tǒng)加工工藝，大限度的保留的紅棗內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不流失。并在甘肅棗旺公司投產(chǎn)運(yùn)行，獲得客戶的一致好評(píng)。

獲得 營(yíng)養(yǎng)的濃縮棗汁及飲料，價(jià)值和效益也就隨之水漲船高。我們的努力付出一定會(huì)成就您 美好的明天。
二、紅棗飲料生產(chǎn)線工藝流程：
1.原料：選用澤鮮艷的紅棗，不得有霉?fàn)€變質(zhì)和其它雜果摻與其中。
2.清洗：用符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清水清洗凈紅棗原料表面的灰塵、泥巴，微生物及其它雜質(zhì)，以保證工藝的衛(wèi)生要求。
3.挑揀：將紅棗中的雜質(zhì)、次果、爛果挑揀除去，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。
4.預(yù)煮：進(jìn)料螺桿泵將經(jīng)過(guò)清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器，通過(guò)蒸汽直接加熱，將紅棗的溫度從常溫加熱到80-85℃，使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進(jìn)行。
5.破碎：經(jīng)過(guò)充分浸泡的紅棗通過(guò)螺桿泵送入破碎機(jī)的破碎室內(nèi)，通過(guò)破碎刀片將原料破碎成大小適中（2┨以下）的顆粒，有利于紅棗皮素的提取與果肉細(xì)胞液滲出，保證榨汁工序的出汁率。
6.去核制漿：經(jīng)過(guò)破碎機(jī)初破碎的紅棗通過(guò)螺桿泵進(jìn)入去核制漿機(jī)的打漿室內(nèi)，通過(guò)打漿葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下使物料獲得離心力而拋向篩網(wǎng)，物料在打漿葉片與篩網(wǎng)進(jìn)行產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中因受到離心力以及揉搓作用而被進(jìn)一步打擊成漿，物料經(jīng)篩網(wǎng)孔進(jìn)入收集器，再由螺桿泵輸送至下一工序，而渣皮、果核等則由出渣斗排出。
7.酶化：用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對(duì)紅棗果漿中果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)所形成的膠體進(jìn)行分解，有利于澄清過(guò)濾與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
8.離心榨汁：根據(jù)物料固相、液相比重差的原理，通過(guò)離心室的高速旋轉(zhuǎn)而使固、液二相分離，并由離
心機(jī)的長(zhǎng)徑螺旋將渣推出排卸，從而取得澄清的果汁，這是一種特別適應(yīng)于漿果類榨汁的設(shè)備，具有產(chǎn)量大、出汁濾與自動(dòng)化程度高、操作方便的特點(diǎn)，果汁的澄清度是履帶式氣囊榨汁機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法相比。
9.加熱冷卻：通過(guò)套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，將果汁加熱到90-92℃，然后冷卻到45-50℃，通過(guò)加熱使果汁中的微生物、酶得到鈍化，蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)充分老化，有利于濃縮棗汁有效成分的穩(wěn)定。
10.超濾：通過(guò)高分子超濾膜的滲透過(guò)濾，截留除去料液中的混濁雜質(zhì)和雜菌，高分子管式超濾膜在膜當(dāng)中是一種的和 丹設(shè)備，具有孔徑分布均勻、強(qiáng)度高、通量大、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，濾出的果汁澄清透明、澤鮮艷，品質(zhì)優(yōu)于其他過(guò)濾技術(shù)。
11.真空濃縮：以三效薄膜濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)，除去液料中的水分，使物料有效成分達(dá)到原汁5倍以上的濃度（70±1°Brix）,以便于包裝、儲(chǔ)運(yùn)與保存。
12.滅菌：通過(guò)套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，將果汁加熱到96-98℃，保持30s然后冷卻到18-20℃，通過(guò)加熱使果汁中的各種微生物殺滅，以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的衛(wèi)生要求，該工序是本工藝中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。
13.包裝：采用大桶包裝機(jī)將滅菌后的液料在無(wú)菌環(huán)境條件下包裝到無(wú)菌大袋中，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和保證質(zhì)量。
14.檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，在產(chǎn)品包裝時(shí)和包裝后隨機(jī)抽樣檢測(cè)產(chǎn)品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、值、微生物指標(biāo)，全部符合要求方可進(jìn)入庫(kù)。
15.成品：各項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求方可作為成品進(jìn)入低溫庫(kù)保存。
三、紅棗飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：
1.易拉罐裝設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)，原果處理系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，全自動(dòng)卸罐機(jī)，沖罐機(jī)，灌裝封口機(jī)，UHT 溫瞬時(shí)滅菌，冷罐機(jī)，儲(chǔ)罐臺(tái)，噴碼機(jī)，液位檢測(cè)機(jī)，收縮膜包裝機(jī)，實(shí)瓶輸送系統(tǒng)，輸箱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)在內(nèi)的一整套灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)每個(gè)客戶要求不同，我們也會(huì)給客戶提供不同的配套方案以供客戶選擇。
2.玻璃瓶裝設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)，原果處理系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，洗瓶機(jī)，瓶預(yù)熱機(jī)，UHT 溫瞬時(shí)滅菌，輸蓋滅菌機(jī)，灌裝壓蓋機(jī)，倒瓶殺菌機(jī)，冷瓶機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，裝箱機(jī)，碼垛機(jī)，纏繞機(jī)，實(shí)瓶輸送系統(tǒng)，輸箱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)在內(nèi)的一整套灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)每個(gè)客戶要求不同，我們也會(huì)給客戶提供不同的配套方案以供客戶選擇。
   紅棗飲料生產(chǎn)線專業(yè)供應(yīng)商，為您提供上門建廠規(guī)劃，設(shè)備安裝調(diào)試，人員培訓(xùn)，生產(chǎn)指導(dǎo)，無(wú)菌車間施工建設(shè)，售后維修、保養(yǎng)以及終身技術(shù)支持等一站式服務(wù)，為您工廠順利生產(chǎn)保駕護(hù)航！

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