一、包裝箱單翼跌落試驗機儀器用途
1、包裝箱單翼跌落試驗機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產(chǎn)品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便;獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性單臂設置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。

二、包裝箱單翼跌落試驗機儀器簡介
本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產(chǎn)品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2％或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性單臂設置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。 設計標準：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

三、包裝箱單翼跌落試驗機技術參數(shù)
1. 跌落高度（mm）：300―1500
2. 測量最大重量（kg）：65KG
3. 試件最大尺寸（mm）：800×800×800
4. 沖擊面板尺寸（mm）：1700×1200
5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8
6. 跌落誤差：＜2°
7. 跌落高度誤差（mm）：±10
8. 試驗臺外形尺寸（mm）：約1700×1200×2300
9. 重量（kg）：約600
10. 電源：AC380V     50HZ      5A
11. 功率：1.5KW

四、包裝箱單翼跌落試驗機工作原理
數(shù)顯式單翼跌落試驗機為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。 　　

五、包裝箱單翼跌落試驗機產(chǎn)品特點
1、本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置；
2、使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性 ；
3、單臂設置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5；
4、主柱采用特殊優(yōu)質鋼材定做，經(jīng)外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且 生銹；
5、臺灣ST特殊定制鏈條，真正完成面、棱、角跌落試驗；
6、電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；
7、保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現(xiàn)包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩(wěn)定可靠；
8、配置數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度，從而能 地給出產(chǎn)品跌落高度；與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。

六、注意事項
1、發(fā)現(xiàn)電源線和電源插 異常情況時，同海達服務人員進行更換或指導更換；
2、更換保險絲時，請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲；
3、使用完后務必切斷電源，非工作人員請務操作此機；
4、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位至電機停止轉動后方可按跌落鍵；
5、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類；
6、如果上油處時間長了有過多灰塵，請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重新上油； 7、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一下。

七、產(chǎn)品維護
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位至電機停止轉動后方可按跌落鍵；
2、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3、如果上油處時間長了有過多灰塵，請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重新上油；
4、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一個。

八、產(chǎn)品結構
1) 主柱采用特殊優(yōu)質鋼材定做，經(jīng)外圓磨加工、外表鍍鉻、堅固耐用且 生銹；
2) 臺灣ST特殊定制鏈條；
3) 真正完成面、棱、角跌落試驗；
4) 電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；
5) 保證貨物托架與包裝試件的自由分離，實現(xiàn)包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩(wěn)定可靠；
6) 配置數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能 地給出產(chǎn)品跌落高度；
7) 與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。