“金屬圓鋸機規(guī)格齊全_款式新穎”參數(shù)說明
產(chǎn)品類型: | 全新 | 是否有現(xiàn)貨: | 是 |
布局形式: | 立式 | 安裝形式: | 落地式 |
作用對象材質(zhì): | 金屬 | 控制形式: | 數(shù)控 |
類型: | 圓鋸床 | 精密度: | 高精度 |
是否庫存: | 是 | 自動化程度: | 自動 |
作用對象: | 有色金屬切割 | 品牌: | 萬利機械 |
主電機功率: | 11kw | 重量: | 4800kg |
外形尺寸: | 7280X3900mm | 鋸削直徑: | 120mm |
切割縫寬度: | 2.6mm | 適用行業(yè): | 非鐵金屬工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、模具工 |
售后服務(wù): | 適用范圍: | ||
型號: | Wl120X | 包裝: | 標準包裝 |
液壓驅(qū)動馬達: | 2.25kw | 品類: | 斜切 |
液壓油容量: | 120L | 產(chǎn)量: | 99999 |
“金屬圓鋸機規(guī)格齊全_款式新穎”詳細介紹
2. 設(shè)備主要組成
高速金屬圓鋸機主要由機床床身、動力頭部分、進給系統(tǒng)、自動送料裝置、夾緊裝置、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、鏈板式排屑機、切削液冷卻裝置、鋸片清掃裝置等組成。
2.1機床床身:( 床身整體由優(yōu)質(zhì)高強度HT250鑄造構(gòu)成,為機床設(shè)備的關(guān)鍵性部件,具有整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小、吸震性能突出等特點,能顯著地提高機床的整體剛性和機床鋸切穩(wěn)定性和可靠性。國內(nèi)圓鋸機廠家都是鑄造分體式焊接件結(jié)構(gòu),整體鋼性差,易變形, 影響鋸片壽命。
2.2 動力頭部分:(齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強度特殊材料整體鑄造而成,強度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削,同時采用齒輪消隙機構(gòu)實現(xiàn)零間隙傳動,保證傳動平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命,傳動效率高。全部軸承采用進口高精、高強度的軸承,使整個齒輪箱運轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動性能可靠。特有的經(jīng)過優(yōu)化后的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高央持圓鋸片的剛性, 有效地減少鋸片的振顫、偏擺,使鋸片的使用壽命得到 的提高,鋸切的精度得到可靠保證。
2.3 進給系統(tǒng):由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿及齒輪箱進行30度斜進給,將被央壓-的工件高精度快速切斷。
斜進給裝置選用高剛性滾柱形直線導(dǎo)軌,擺臂式進給裝置采用光軸與銅套配合的滑動配合方式,因而前者比后者在鋸切全部過程中表現(xiàn)出承載能力強,抵抗變形及沖擊的條件好,使用壽命長等優(yōu)點。2.4 自動送料采用伺服電機+高精度滾珠絲桿的送料方式,用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向和新型(虎鉗局部偏擺方式代替原有送料裝置整體偏擺方式,有效提高了送料過程的平穩(wěn)性、高效性、可靠性、以及自動送料精度。
2.5 央緊裝置:由單獨的水平與一組上央的央緊裝置組成。其中前后兩套裝置可同時央緊和松開, 有效保證央緊的可靠性及鋸切過程的平穩(wěn)性。
2.6 分料裝置:能方便料頭、料尾的收集處理,自動實現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。
2.7 液壓系統(tǒng):由獨立油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成,全部采用國際品牌,故障率低,性能可靠、穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)各種程序動作。
2.8 電氣系統(tǒng):由日本三菱PLC控制系統(tǒng)、電器柜、按紐開關(guān)、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機床可實現(xiàn)全過程數(shù)控,即除承料機架成排擺放是手動外,從自動撥料開始到鋸切完成,包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動完成。自動化程度高,各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
2.9 報 系統(tǒng):當系統(tǒng)發(fā)生情況時,系統(tǒng)發(fā)出閃光報 ,等待操作人員確認,并可及時通知檢修人員進行維護。出現(xiàn)以下情況時,系統(tǒng)發(fā)出報 信號:液壓故障報 、噴霧冷卻系統(tǒng)故障報 、氣壓系統(tǒng)故障報 、沒有待切材料報 并3分鐘后停機,
2.10 噴霧冷卻系統(tǒng):本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進行 計量的微量潤滑方式。精心設(shè)計的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油,以減少切削熱的產(chǎn)生,該噴頭同時鋸片兩側(cè)面噴炎高效切削油,進行潤滑,既可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防止環(huán)境污染,同時還可以提高切口質(zhì)量,延長鋸片使用壽命。
2.11自動潤滑系統(tǒng):能定時定量對絲杠導(dǎo)軌等部件注入潤滑油。
機器具有:快速、精密度高、保養(yǎng)容易、操作輕便、噪音小、無粉塵污染、品質(zhì)穩(wěn)定、鋸切各類管件質(zhì)量相當好效果尤佳、管口內(nèi)外無披峰,是燈飾配件加工中的設(shè)備!
標準包裝。
運輸根據(jù)合同條款執(zhí)行。
安裝、調(diào)試
設(shè)備的安裝、調(diào)試按照雙方合同約定執(zhí)行。如果制造商負責(zé),與此相關(guān)的人員、差旅、資料等相關(guān)費用均由制造商自行承擔。設(shè)備在安裝調(diào)試過程中,需要的 工具、備品備件等均由制造商自行攜帶。用戶負責(zé)吊裝和提供設(shè)備安裝、調(diào)試過程中必要的協(xié)助工作。本條款僅適用與中國境內(nèi)銷售。